1、导言

随着社会经济的不断发展，人们物质生活水平的提高，整个社会对岩土工程的建设数量和建设质量都有了更高要求，这使得岩土工程也有了较大发展。岩土工程的特殊性，使得岩土工程施工时，会将地基设计为深基坑的形式，以此来保证建筑物的稳定，这便是深基坑支护技术随着土木工程的逐渐频繁，整个社会对基坑支护技术的要求也越来越高，同时出现的问题也随之增多，因而必须重新审视基坑工程这一课题，促进一些新的经验或研究方法的出现。

2、岩土工程深基坑支护技术施工特点分析

岩土工程深基坑施工涉及到的内容比较多，具体有施工设计、检测以及基坑支护等等，对于深基坑的施工而言有着十分重要的意义，这是保护周边环境的重要措施，并且也是提高主体地下结构安全性的施工技术。深基坑支护施工这一工程的特点在于具有较强的综合性与复杂性，具体阐述如下:

 (1)基坑深度不断增加，这是为了充分利用土地资源。在建筑高度不断增加的基础之上，基础承受的压力将会越来越大，并且对基坑的深度的施工需求也会越来越高;

 (2)岩土工程深基坑施工的区域性比较强。受到地质条件与人文条件的影响，深基坑支护工程会存在一定的差异，就算地方相同，由于土地岩土的差别，其性质也必然有不同。因此，在深基坑开挖过程中，必须充分考虑施工现场实际情况;

 (3)深基坑支护技术施工容易受到周边环境的影响。特别是对于超高层建筑与高层岩土工程，这些建筑往往具有比较密集的人流量，交通相对发达，所处区域的建筑物密集度高，所以深基坑支护工程施工往往会存在较多的影响因素;

 (4)深基坑支护技术施工的风险较高，具有较强的随机性与多变性。深基坑支护工程的性质为临时工程，有的施工单位安全管理工作并没有做到位，进而导致工程施工的风险性加大。此外，深基坑工程具有较长的施工周期，因此遇到突发状况的概率较高，具有较大的随机性。

3、岩土工程施工中深基坑支护问题研究

3.1 边坡修理不到位问题

在岩土工程施工深基坑支护当中，存在超挖问题和欠挖问题，主要是施工人员施工不规范和管理人员管理不到位导致边坡平整度以及顺直度大大降低。另外在实际的人工修理过程中，在受到相关因素的影响后，导致深度挖掘施工无法进行，从根本上降低工程施工质量，阻碍工程施工的继续进行。

3.2 不严格按照施工设计进行操作

在实际的深基坑支护施工当中，还存在搅拌桩水泥掺量不合理的问题，会导致水泥土支护强度不足，无法满足原本的施工设计标准要求，最终导致水泥土裂缝问题出现。在具体的施工过程中，还存在施工偷工减料的问题。施工人员不严格按照标准要求进行施工，也未遵循原设计中的标准原则，一味追求施工进度，而忽略了施工质量和安全性。

3.3 土层开挖和边坡支护不统一问题

针对土层开挖工程来说，其技术操作难度较低，组织管理难度也较低，但针对挡土支护来说，技术管理难度是比较高的。所以在具体的施工过程中，施工单位，一味注重施工进度和工期，导致挡土支护稳定性大大降低，增加了工程施工风险。另外还存在地下施工资质限制较松的问题，承包单位技术标准不合格，甚至存在随意修改工程设计图的问题，大大降低了工程施工安全性。

4、岩土工程深基坑支护的应用要点

4.1 土钉墙施工技术

土钉墙施工技术在深基坑支护技术之中较为常用，土钉墙的支护结构组成较为简单，一般采用加固土体、混凝土、土钉群等，这种支护结构具有造价低、施工简单方便、柔性高的特点，在抵制地层压力方面的作用也比较好，在土钉墙支护技术施工的过程中，一定要建立相应的排水网络，保障地下岩土工程的排水性能。且要关注水泥浆的注人程序，保障水泥浆顺利注人到支护体中，这样才可以保障土钉墙支护施工的质量，进而保障整体的地下岩土工程的安全性与稳定性。

4.2 护坡桩施工技术

护坡桩支护施工技术具有成桩率高、施工简单快捷的特点，因而被地下岩土工程施工所广泛应用，尤其是一些环境比较复杂的深基坑支护工程，这种技术的应用更为广泛。护坡桩施工技术主要采用的是钻孔技术。在进行护坡桩支护施工的过程中施工人员一定要严格遵守工程设计方设计的施工标准来进行，确定好工程的各项要求，这样有利于保障成桩的质量。护坡桩施工技术需要对钻孔内进行多次注浆，直到成桩为止，因此，对注浆工序的质量要求非常高，相关的施工人员一定要掌控好施工方法，这样才能有效保障成桩率，提升支护工程的稳定性与安全性。

4.3 土层锚杆施工

土层锚杆施工主要是利用锚杆钻机钻孔直接到预计深度，并注人水泥浆以实现对孔壁的保护，并且还要穿钢丝绞线，反复进行补浆作业，最后严格按照设计要求强度，完成张拉的锁定。关于土层锚杆施工，具体流程如下:测量人员基于设计要求在施工现场对锚杆进行准确定位，然后锚杆机就位并对锚杆进行详细检查，在确认没有问题之后进行钻孔作业，在钻孔作业中，必须严格遵循设计要求，确保钻孔深度达到标准。对于锚杆的使用，应特别检查一些隐蔽工程，并进行相关记录。同时，在作业中如果出现异常或者遇到障碍物就必须马上停止钻孔，然后对问题进行细致的分析，并据此采取科学有效的解决办法，待问题解决后才能够继续进行钻孔。在钻孔作业中，应严格按照施工规定，控制好锚杆的水平方向，具体误差值不得超过50 mm，并将垂直方向上孔距的误差控制在100 mm之内。此外，对于钻孔底部的偏斜尺寸也要进行严格控制，具体不得超过锚杆长度的3%。在注浆作业中，应合理选择材料与配合比，并按照设计要求保障浆液的清洁度，并在搅拌中严格按照施工工艺进行。最后，在锚杆张拉过程中，应对张拉设备进行提前标定，应基于锚固体与台座混凝土强度超过15 MPa的前提下才能够进行张拉作业。

4.4 深层搅拌桩技术

目前，国内深基坑搅拌技术中采用的形式多为格栅形式，尤其是在深度不大于7m而且红线与坑边有一定距离的三级或者二级基坑采取这种形式，会取得更加有效的效果。深基坑深层搅拌桩技术的具体施工方法是:将由石灰、水泥等原材料按照一定比例混合而成的固化剂与软土进行高强度机械搅拌，混合后软土因与固化剂发生化学以及物理反应硬度变大，从而保证桩体、块体的稳固性。深层搅拌桩技术形成的支护形式由于水泥不透水性质而具有挡水、防浸透的良好功能。深层搅拌桩对于岩土体的支护原理是岩土体侧向力受到深层搅拌桩重力的抵抗，从而变得稳固。而且深层搅拌桩技术中可以采取机械挖土，操作简单，费用较低。

5、结论

综上所述，深基坑支护工程是一种对施工人员要求比较高的工程，相关的工作人员进行这项工作的时候必须要严格的按照相应的规定进行施工，并且在施工的过程中还应该不断的提升自己，对深基坑支护的相关问题有一个更深的理解，一旦在施工的过程中出现问题，施工人员就能够及时的进行解决。除此之外，通过使用深基坑支护技术进行施工，还能够在一定程度上提高基础工程的质量。