1运用成本指标分解体系

海尔集团依据订单信息计算产品成本总量和原材料定位，并构建完善的成本指标分解体系。同时，为防止费用流失、浪费，企业集团增设相应的部门，组织专业人员管控成本预算中的各类费用，如集团企业领导主管的各分厂、车间控制产品直接原料、直接然动力。集团企业运用成本指标分解体系，将制造费用各项费用指标逐一分解，并下达到各个部门，由各部门严格按照分解后各项费用指标开展相应的活动。

2 推行月度成本计划管理

海尔集团以每月的生产计划为依据，结合自身的生产经营特点，制定月工序成本计划，确定各项消耗定额，进一步加大月度成本计划管理力度，在保证产品质量的前提下，尽可能降低生产经营成本，实现了月度成本计划体系，切实将生产经营成本控制在预算范围内。

3 推行全员成本控制

年初，海尔集团确定好整体发展规划和目标，之后将其层层分解，并下达到各部分、各岗位、各人员手中，由此为其顺利开展成本控制工作提供正确的发展方向。另外，在产品车间主任的带领下，确定本车间区的工序重点控制项目，之后有针对性的加强该项目的控制，定期对项目开展状况进行检查，并将检查结果以报告的形式上交给上级主管部门，以便上级主管部门及时了解各单位的项目运行状况，并协调好各部门之间的合作关系。

海尔集团车间主任责令班组长控制班组成本。即企业各班组分解指标、明确责任人，规范绩效考核方法。同时，加大对直接材料、低物料及低耗品责任人的绩效考核，并依据绩效考核结果对其或奖或罚，以此充分激发责任人的工作积极性、创造性。

4 对物资领用进行严格控制

领料员即是物资领用的实施者，优势物料领用的控制者。因此领料员依据月度成本计划制定物资领用计划，之后将该计划上交于车间主任手中，由车间主任审核、签字批准；然后将批准信息发送至原料仓储人员手中，仓储人员接收到批准信息后发放原料。此时领料员需落实好物资的验收工作，并做好登台记账。以此海尔集团车间主任将最大限度上控制了物料的耗用，遏制了物流流失、浪费等不良现象的发生，保证有效的物资能够充分发挥其使用价值最大化。