钻井与采油工程主要通过完井工程进行衔接，此外，还有一定的独立性存在于完井工程中。能够有效的设计完井以及是否可以正确的施工，对油井的生产都会带来较大的影响，对油田开发的经济效益也会产生直接的影响。随着我国油田开发行业的发展，油气是随着油气田开采年限的增加，许多完井和老井都显露出一些问题。所以，为了促进我国油气开采行业安全、稳定的发展，采取一定的办法，提升我国完井工程施工质量，是摆在当前油田开采单位面前的一项重要工作，要求他们必须要引起重视。

一、完井技术总则分析

在具体实施和执行完井技术时，采油工程开发井应该牢固的把控完井施工技术的设计与施工原则和特征，按照油气工程的具体特征进行相应的完井施工与操作。

有着一定的独立性和系统性存在于完井施工技术中，在具体的设计施工中，需要遵循相应的规律和原则，其中主要涵盖:完井工程要确保可以保证采油工程油气层的安全;井眼与油气层之间要确保有相应的联通性;将井壁塌方的预防和预警工作做好;在确保安全生产的基础上，尽量保证增产;满足相应的环保工作需求。在具体的施工过程中，油气开采工程会完成较多复杂的操作和施工，到后期，随着加大了作业量以后，就会加大油气出现问题的可能性。所以，在对新的油气井进行开发的同时，还需要加大力度保护油套管的安全，而且，对其长期的发展规划也需要进行认真的考虑。油气开采工程在进行完井个工程施工时，应该遵循一定的原则和顺序去做。

二、完井施工中容易遇到的问题

(一)因为一些地区油气藏特征和深层地层特点的制约

对完井作业和钻井施工提出了许多要求。如果一些地区的地层压力较高，地层温度超标，在钻探时容易碰到裂缝地质，这样对钻探工作的顺利开展都会产生较大的影响。所以说，在完井施工中，这也是几个要求重点考虑的内容。

(二)油气成藏复杂，水气关系多样，裂隙发育

因为一些地区的地层十分致密，为了得到比较优越的油气流，很容易遇到些裂缝区域。然而，裂缝四周破碎带及裂缝又会将一定的施工难度带给钻井施工，在钻井时，一定要解决和处理掉垮塌、井漏卡、掉块、井喷和井涌的问题，如果没有处理好这些问题，对整日井的后续施工和开采都会带来影响。所以，在该区域内，对施工队伍，钻井设计等方面都提出了较高的要求，也只有如此，刁‘可以保证一日井可以安全的被施工完成。

(三)软硬交错的地层，钻头型号选择困难

因为一些地带地层软硬交错复杂，导致很难正确的选择钻头型号，尤其是一些小钻头，一日_钻头选择不正确，必然影响钻进工作的正常开展。

三、提升完井质量的对策

(一)提供完井资料

完井的质量同完井所用材料的准确性有着非常密切的联系，这些资料不但同油田的地质情况有着紧密的联系，同其工程技术也有一定的联系。而且，在油藏和地质资料中，还涵盖了岩性特征和油藏类型，流体性特征等。在明确了油气层受损程度及选择了正确的完井方式后，也要以这些为理论前提。在油气开采工程中，就不同类型的油气井，在相应开发方式的基础上，完井方式及油套管尺寸等方面的特殊规定都是油气开采工程中的重要资料。

以前，在诊断和评价油气层的受损害程度时，只需要从水敏性和酸敏性人手即可。然而，此种方法不能够全面的认识油气藏特征，也难以进行采油工程的指导工作。所以，当前就各个区域而言，为了满足具体的工程需求，需要进行多次的实验分析。

(二)合理的选择钻井完井液

近年来，随着经济和技术的发展，在某种程度上提升了完井技术水平和质量。也从功能的角度人手划分了完井液的种类。例如，射孔时所应用的射孔液，打开油层时的钻井液，压裂液，水泥浆液和隔离所应用的隔离液。

钻井液的主要作用是打开油层，这种工作液是第一种能够同油层直接接触的井液。所以，它就很容易损害到油层气层，会确保油气层将有效的渗透效果降低。所以，使用钻井完井液的主要目的就是确保油气层的合理性，是保护油气层不受伤害的关键一步。所以，较高的要求了完井液的技术性指标，不但有效的规定了其常规参数，在性能上，也将更高的要求抛向了屏蔽暂堵技术。同时，因为有较多的无机盐存在于完井液中，这样，不但会腐蚀影响套管，并且其产物也会损害到油气层。所以，在设计和制定完井液指标时，对这一点也需要进行认真的考虑。

(三)合理的控制完井的深度

为了防止因为种种因素将短日袋的长度减短，针对完井的基本情况，我们将不同的要求制定了出来。近年来，在大量的普及了油管输送射孔技术后，在联作规范方面，也开始更加具体的规定着u袋的长度。通常要在so米到ioo米之间控制丢枪日袋的长度，因为一些油气层的出砂情况较为严重，所以，就需要加长沉砂日袋的长度。为了能够满足抽油泵的一些需求，对于抽油井而言，也需要将日袋的距离加长。因为一些油气田应用了蒸汽驱动装置，随着在抽油层慢慢的渗透出油气以后，这样就会向井筒中渗人油气，此外，还夹杂着大量的蒸汽机天然气。为了油气泵的应用效率提升，这样就需要向日袋中下人抽油泵，不但能够通过油套环完成放气处理，而且，还可以将油泵的充满系数提升，这样就能够有效的改善抽油效果。所以，就普通的砂井和热采井而言。在设计日袋长度时，一定要依据设计井的深度，来判断和分析油气井的长度，通常，会在50米左右控制日袋的长度。就其它完井而言，需要在30米以下控制日袋长度，一日_特别强调和要求了井深，一定要依据有关方案去做。

(四)合理的设计油层套管

设计井深结构和选定套管尺寸是完井工程的两个重要环节。文章以胜利油田为例进行阐述，该油田在选定生产用套管时，按照采油工程的基本需要及油层能量的大小，合理的设计了不同采油方式所需要的油管，在选定了可能需要的最小生产套管尺寸，当然，在分析、确定时，也可以通过油管的敏感度来完成。分析开采方式、产液量、液体粘度和油层的压力等方面的数据，也是油管敏感性分析的主要内容，进而将合理的有关尺寸选择出来。

就工程的具体差异情况而言，在选择油管时，对于以下几点必须要充分的进行分析和考虑:

1、如果一些油井，其年产油量超出了300立方米，并且井下情况比较复杂，且属于高凝油井，这样在选择套管时，其高度应该高于7米。

2、在老油田调整或者新开发油田中应用了监测井时，这样需要在7米以上控制套管高度。

3、在硫化氢或者二氧化碳含量较高的油气井内，需要按照两者的具体分差值对防腐套管的尺寸进行选择。

(五)固井的方法与对策

为了对现阶段勘探开发的有关需求给子满足，需要从实际情况人手，不断更新与完善现阶段所应用的固井标准。因为一些特殊井，也需要进行固井处理，所以，应该按照有关标准去做。就侧钻井而言，在进行固井处理时，需要通过管外封隔器来辅助完成。

同时，在具体的施工当中，要防止单纯的依据经验办事，按照合理的设计完成固井指导，将科学的软件应用到整个固井过程中，进而进行相应的优化处理。

  (六)正确的校准和准备井眼

洗井、通井和套管的试压是井眼准备的几项重要内容，在造斜率上，通常都会严格的要求着水平段井，一般在0.6米一0.7米之间控制其斜度。针对那些应用封隔器的侧钻井而言，一般会通过断铣的方式侧钻原直井套管。

(七)合理的设计完井管柱

下人管柱和开始正常生产是完井工程的最后一道环节。对于注人井及生产井能够正常生产运行，在某种程度上取决于生产管柱的设计科学性及合理性。因为井的特殊性，它们也会特别的要求完井管柱的设计，其中，主要涵盖了油气层内硫化氢和二氧化碳的含量，在油层水及边底水矿化度较高的情况下，一定要合理的设计防腐性设施，其中，主要涵盖了防盐、防腐、防蜡的一些需求。就出砂井而言。首先就应该科学的设置其防砂工艺;如果抽油井是通过蒸汽进行开采的，一定要应用封隔管及隔热管来完成;就高产井和天然气井而言，在井下}o米到ao米处，一定要将安装安全阀设施。

结语

综上所述，在整个油田开发过程中，完井工程属于一个重要的服务性系统，所以，相关职能部门都需要依据一定的设计标准，将每个环节的质量关把控好。近年来，随着我国社会经济和科技发展水平的不断提升，将更多的资金和技术投人到了油气田的开采过程中，大大的提升了油田效率，左右油田开采中非常重要的一个环节，完井工程质量备受国家及相关行业的重视。但是，同国外进行比较，有关这方面的技术措施，我们还有待于提升和强化。所以，文章通过上文对相关方面的内容进行了着重的分析与论述，目的是为有关单位及工作人员在实际工作中提供一定的借鉴和帮助作用，为油田开采业更好的发展而奠定基础。